太陽(yáng)能光伏支架的安裝存在的問(wèn)題及其解決方法
作者:zhihaolw
發(fā)布時(shí)間:2019-01-01
點(diǎn)擊數:
太陽(yáng)能光伏支架的安裝存在的問(wèn)題及其解決方法
2.1 太陽(yáng)能光伏支架的組件
焊接和拼裝是太陽(yáng)能支架的兩種主要連接方式。焊接對于角鋼的要求較低,價(jià)格較低,連接效果較好,較為牢固,應用較為普遍。焊接存在的問(wèn)題是,連接點(diǎn)很容易發(fā)生腐蝕,在維護成本上會(huì )較高,每隔一年就要進(jìn)行防腐工作,避免支架發(fā)生問(wèn)題,由于維護工作較為麻煩,而且費用較高,因此,焊接成本是很高的。除此之外,焊接應用于野外安裝時(shí)會(huì )耗費許多電量,同樣會(huì )增加成本。焊接對于材料要求雖然較低,連接效果好,但工藝略顯粗糙,支架不美觀(guān),越來(lái)越不符合人們的審美需求。因此,光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。
槽型鋼正在逐漸替代這些焊接支架,用來(lái)克服以上出現的問(wèn)題。槽型鋼成品支架作為拼裝支架的一種,現場(chǎng)不需要焊接,可直接在現場(chǎng)靠螺栓拼裝,安裝速度快,美觀(guān)大方,十分耐用,便于調整,這種支架的生產(chǎn)主要使槽鋼之間連接方便、牢固,可方便拆卸。
2.2 太陽(yáng)能光伏支架底座的連接
雙排立柱式支架的形式要根據實(shí)際情況而定,一般情況下,屋頂太陽(yáng)能建設可采取混凝土塊配重和預埋件的方法,太陽(yáng)能電站的建設采取地錨法和直埋式。不同的方法應用于不同的方面,就會(huì )收到不同的效果。前兩種方法主要是防止屋頂防水層結構被破壞,后兩種應用于整個(gè)電站,是為了提高電站的安全性和可靠性,從而正常運行。
在太陽(yáng)能電站的建設中,地錨法的安全系數很高,是建設時(shí)常用的方法。不過(guò),采用地錨法會(huì )付出很高的成本,精心設計和定做,才能使支架的連接部位更加牢固。直埋式與地錨法相比更加簡(jiǎn)便,也不需要特別定做。不過(guò),進(jìn)行直埋式方法之前,要進(jìn)行地理勘測實(shí)驗,確保地質(zhì)十分適合直埋式。太陽(yáng)能光伏支架更適合采取直埋法,這是由于其排布方式受到電池板的制約。
2.3 新型冷彎薄壁型太陽(yáng)能支架零部件安裝
2.3.1 鋼結構構件的連接。新型冷彎薄壁型太陽(yáng)能支架的材料主要是由各種混合的鋼塑料連接而成,一般情況下,要提前預定和制作。由于這些鋼塑料多種多樣,因此使用范圍較為廣泛,只要符合安裝條件即可。確保鋼結構構件的連接方式正確,是支架結構設計的前提。
2.3.2 支架與基礎連接。新型冷彎薄壁型太陽(yáng)能支架與基礎的連接方式一般較為獨立,不過(guò)在條件較差的環(huán)境下,最好采用條形基礎等能夠適應較差地質(zhì)的基礎。
2.3.3 支架檁條連接。支架檁條連接有三種方式:剛接、鉸接、半剛接,以鉸接最為方便。遭遇風(fēng)大等惡劣的環(huán)境時(shí),應采取剛接的方式確保支架的梁、柱牢固。半剛接擁有鉸接不具備的性能,也彌補了剛接復雜的施工,大有彌補二者之短的優(yōu)勢。不過(guò)施工中一般不采取半剛接。
2.4 太陽(yáng)能光伏支架系統的技術(shù)難點(diǎn)
太陽(yáng)能光伏支架對于工藝的要求很高,從材料來(lái)看,型鋼若要提高質(zhì)量,就應該以嫻熟的鍍鋅工藝進(jìn)行制造,并滿(mǎn)足相關(guān)國家標準。由于鍍鋅工藝要求極高,從鍍鋅層的厚度到制造方面,均應嚴格按照標準執行。如果有一點(diǎn)不符合規定,就可能導致在使用中出現問(wèn)題,如腐蝕。其中對鋼腐蝕影響最大的就是鹵素,其腐蝕速度之快、范圍之大,會(huì )迅速造成支架薄弱,造成嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。由此可見(jiàn),制造出高標準的太陽(yáng)能光伏支架的前提是應具有高水平的鍍鋅工藝。
從連接看,型鋼的連接方法亦需要巧妙構思和不斷開(kāi)發(fā)。許多人為此進(jìn)行多年研究,并形成了屬于型鋼的一套行之有效的連接方法。在連接上,不僅要考慮到連接件安全性,還要考慮到槽鋼各方面的設計如節約鋼材,安裝方便,成本降低,調節快捷。簡(jiǎn)而言之,型鋼的連接方法需要不斷挖掘,才能跟上日新月異的科學(xué)發(fā)展。
從應用看,如果是雙面槽鋼,其必然要有很大的承載力,因此應采用背靠背焊接。利用壓力激光焊接和電焊會(huì )起到全然不同的效果,前者可以實(shí)現背靠背焊接的目的,使雙面槽鋼合二為一,均勻連接,美觀(guān)大方;而后者可以實(shí)現槽鋼連接,但卻不能做到完全連接,也可用方管鋼來(lái)完成較佳。